3D ручку сыну подарили недавно, и она сразу его заинтересовала. Это отличная развивающая игрушка. Ручка работает от сети, и это и плюс, и минус. С одной стороны можно рисовать сколько хочешь и не зависеть от аккумулятора, и вес у ручки не большой (всего 65г). С другой, рисовать можно только под контролем взрослых.

Ручка упакована в картонную коробку, в наборе инструкция и 3 цвета PLA пластика.

На ручке есть дисплей, кнопки переключения скорости, подачи и изъятия, и выбора вида пластика. Работает ручка с двумя видами полимеров PLA и ABS, диаметр нити 1.75мм.

В чем различия PLA и ABS полимеров, их плюсы и минусы? Какой пластик выбрать для ребёнка.

ABS обычно используют для профессиональной 3D печати, это связанно с тем, что модели из него прочные и долговечные. ABS производят из нефти, и при работе он неприятно пахнет пластмассой. Испарения ABS могут быть токсичны и нарушать работу лёгких (то что материал экологически чистый, как пишут производители, не имеет к этому никакого отношения), поэтому работать с ним нужно только в хорошо проветриваемых помещениях. При нагревании ABS могут выделяться фенол, бензол, аммиак и не только. Количество зависит от температуры и производителя пластика.

PLA в проф печати почти не используют, не смотря на то, что он не пахнет и его испарения в десятки раз менее токсичны чем ABS. Дело в том, что PLA производят из некоторых видов кукурузы, сахарного тростника, картофеля и других хоз культур. Этот полимер быстро разлагается. Модели из него начинают распадаться уже через год. Так же он довольно хрупок. И хотя производители уверяют что в отличии от ABS, PLA не токсичен, работать с ним тоже стоит только в проветриваемых помещениях, особенно детям. Так как исследования компании производителя 3D принтеров WASP показали наличие токсичных испарений у PLA при нагреве больше 200°С.

Как видим, для детского творчества предпочтительнее PLA.

Понятно, что при использовании 3Dручки объем нагреваемого пластика небольшой, но хочется оградить своих детей даже от недолговременных токсических воздействий. Не стоит совсем отказываться от такого интересного творчества, но нужно обязательно проветривать помещение в котором ребенок рисует, и следить чтобы пластик не перегревался.

Ребенок получает массу удовольствия, просто создавая обычные клубки из пластика. Для радости не обязательно даже рисовать по шаблонам. Но думаю детки постарше с помощью этой игрушки смогут создать более сложные и интересные конструкции. Главное, чтобы родители соблюдали меры безопасности.

Какой пластик лучше для 3d ручки

Какой пластик лучше для 3d ручки

Для печати трехмерных элементов на 3D принтерах и рисовании ручками выпускается 4 основных вида пластика - PLA, ABS, SBS, PCL. Это - пластмасса, которая становится мягкой при нагревании и застывает при охлаждении. Выпуская ручки, производитель указывает в инструкции, какой вид пластика используется в определенной модели. Это нужно учитывать при выборе подходящего расходного материала.

Состав, характеристики, сравнение видов пластика

Сополимер SBS подойдет для устройств, работающих с нитями 1,75 мм в диаметре. Он обладает упругостью, высокой теплостойкостью, низкой жесткостью. Хорошо прилипает к стеклу, не впитывает влагу. Прозрачные пластмассовые нити можно окрашивать.

PCL обладает низкой температурой плавления (65-90 градусов). Подходит к Myriwell 4 (беспроводные с дисплеем), Myriwell RP200B, Myriwell RP200A.

Самые распространенные - ABS и PLA. Отличительные свойства:

	ABS	PLA
состав	нефтепродукты	кукуруза, соя и другие растительные компоненты
прочность	жесткий, гибкий, ударопрочный, устойчивый к агрессивным средам и высоким температурам	хрупкий, пластичный, биоразлагаемый материал, боится прямых солнечных лучей
температура плавления, в градусах C	210-235	160-210
что лучше рисовать	3d моделирование крупных и мелких конструкций, создание элементов крепежа, склеивание деталей, игрушки, сувениры, украшения	объемная роспись, декорирование предметов интерьера, склеивания деталей, создание сложных узоров
внешний вид поверхности	глянцевая, разнообразные цвета	полупрозрачная, глянцевая, с люминесцентным эффектом, широкая цветовая палитра
запах	незначительный, но желательно проветривать комнату	не имеет

Начинающим лучше пользоваться пластиком ABS, который поможет набить руку. Это бюджетный, нетребовательный, безопасный для здоровья расходник. Он хорошо склеивается, шлифуется, подойдет для поделок, работы, мелкого ремонта пластмассовых предметов.

Как отличить пластик для 3d ручки

При покупке материала для объемного рисования нужно убедиться в том, что у продавца есть на него сертификаты безопасности и качества.

При отсутствии маркировки отличить сополимеры сложно. Но можно провести практическое исследование. Например, ABS легко гнется и ломается с характерным треском. При внесении в огонь, плавится, горит желтым пламенем с синими краями, сильно коптит и пахнет неприятным синтетическим запахом. Растворяется в ацетоне.

PLA при горении тоже плавится, но выделяет сладковатый запах. Если бросить кусочек в кипящую воду, он станет мягким, в отличие от ABS. В ацетоне может только немного размягчиться.

Пластик UNID подходит как для 3D принтеров так и для 3D ручек.

Расход ABS: 1 метр = 3 метров прямой линии ("носик" ручки диаметром 0,7мм).

Наш 3 D пластик обладает следующими преимуществами:

Нетоксичность;

Повышенная ударопрочность и эластичность

Долговечность в нормальных условиях;

Влагостойкость;

Стойкость к моющим средствам;

Широкий диапазон эксплуатационных температур от −40°C до +90°C.

Какими пластиками можно рисовать?

Все 3D ручки используют однозначно пластик ABS. И некоторые еще PLA.

Чем отличаются пластики ABS и PLA? (Сравнение ABS и PLA)

Рассмотрим каждый тип пластика для 3D ручки в отдельности.

ABS пластик для 3D печати:

Как упоминалось выше - это самый распространенный 3D пластик, из которого производится даже конструктор LEGO.

Все 3D ручки за исключением 3Doodler используют диаметр нити 1,75 мм (3Doodler = 3,0мм.).

Диаметр нити 1,75 мм. самый распространенный и аналогичен таким же параметрам пластика для 3D принтеров. Т.е. везде где продаются пластики для 3Д принтера и просто пластик ABS диаметров 1,75 мм. он точно подойдет в 3D ручки (кроме 3Doodler).

Температура плавления пластика ABS 210-250 градусов.

Пластик ABS - это продукт нефтехимической отрасли. При нагревании такой пластик дает небольшой запах и иногда даже может идти небольшие выделения дыма при плавлении. Они не являются токсичными или вредными, но мы рекомендуем при рисовании 3D ручкой проветривать помещение, чтобы запах не концентрировался в помещении.

Работы, выполненные пластиком ABS - прочные и устойчивые к агрессивной среде - их можно мыть, протирать бытовой химией, они прочные и долговечные.

Цветовая палитра пластиков ABS очень широкая от классических до светящихся в темноте и даже под "дерево". Но прозрачных и более глянцевых больше в PLA пластике. ABS пластик как правило более насыщен в цвете, цвета все "плотные". И даже прозрачный в ABS формате имеет мутный цвет.

PLA пластик.

С PLA пластиком, работают только ручки, оснащенные дисплеем (и по заверениям производителя - ручка 3Doodler - мы не тестировали ее на совместимость материалов).

Дисплей дает возможность выбора температурного режима, т.к. пластики ABS и PLA имеют разную температуру плавления.

Пластик PLA плавится при температуре 190-220 градусов.

Работы, выполненные таким пластиком, менее устойчивы к агрессивной окружающей среде, т.к. изготавливаются как правило из "органики" (например из кукурузы и др. продуктов). Их лучше не мочить, тем более очень аккуратно с бытовой химией, такие работы могут разрушиться уже через 1,5-2 года. Но сам пластик получается более глянцевым и прозрачным. Работы из PLA похожи на вкусный прозрачный леденец.

Любой пластик и ABS и PLA твердеет при комнатной температуре и занимает это примерно 1-3 секунды. т.к. пластик PLA имеет более низкую температуру плавления, то следовательно он быстрее и остывает. Что в результате дает более легкое рисование в объеме (рисование вверх).

Этот пластик более "липкий". Но в твердом состоянии как правило более "ломкий".

УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ! Пластики ABS и PLA одинаково боятся влаги. Поэтому часто они фасуются с вложенным силика-гелем. Следите, чтобы неизраходованный 3D пластик хранился в сухом месте и в коробке - без воздействия прямых солнечных лучей и теплового воздействия.

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЯ! Дешевые пластики могут быть выработаны из вторичного сырья, содержать вредные примеси (угроза здоровью), такой пластик может быть тугоплавким и вывести из строя печатающее устройство и масса других неприятных моментов в работе. Рекомендуем покупать пластик только у проверенных продавцов и хорошо зарекомендовавший себя пластик, тогда оборудование будет служить долго и не будет нуждаться в дополнительной чистке и уходе.

ВОПРОСЫ (ЧАВо):

1. Почему ручка без дисплея не работает с пластиком PLA?

Не смотря на то, что 3Д ручка без дисплея способна проплавить пластик PLA (т.к. сама ручка разогревается до 230 градусов, а температура плавления PLA начинается от 190 градусов), проблема кроется в перегреве нити PLA. При базовой температуре работы 3D ручки - пластик ABS плавится непосредственно в нагревающем носике и под давлением, нагнетаемым подающим моторчиком, выдавливается наружу. Нить PLA нагревается при такой температуре выше уровня нагревающего носика (т.е. температура по длине нити проникает намного выше самого носика - от перегрева) и при нагнетании давления подающим моторчиком может потечь во внешнюю оболочку нагревающего носика и вывести его из строя. Как правило те, кто начинают экспериментировать с пластиком PLA на ручках без дисплея отмечают, что в начале ручка отлично работает и с пластиком PLA, но через какое-то время нагревающий носик выходит из строя. Что не является гарантийным случаем, но подлежит ремонту. Нагревающий носик можно приобрести отдельно -

2. Что будет, если пластик хранили не правильно?

Пластики являются гидрофобными материалами и при контакте с влажной средой свойственны накапливать в себе влагу. При нагреве влажного пластика влага начнет испаряться и могут отмечаться характерные потрескивания и даже пузырения. Чрезмерная увлажненность увлажненность материала может повредить работе устройства. Мы рекомендуем хранить пластик в сухом месте, в коробке, без проникновения прямых солнечных лучей, а лучше с силика-гелем.

3. Что лучше покупать пластик расфасованный (в наборы) или в катушках?

И та и другая фасовка пластика при соблюдении норм хранения и эксплуатации хороши. Но выгоднее, конечно, покупать большими катушками (1 кг, или 750 грамм). В нашем интернет-магазине Вы найдете как расфасованный пластик по цветам (10 метров на цвет) , в катушках по 1 кг и 750 грамм на цвет , так и удобными при первой покупке готовыми наборами (6, 9, 11 или 15 цветов, каждый их которых по 10 метров) .

4. Что может случиться, если пластик попадется низкого качества?

1. Посторонние примеси. Они не проплавливаются в нагревающем носике и могут накапливаться в нем. Что влечет к забивке носика, пластик начинает подаваться неравномерно, "на бок" или совсем перестает выходить. Такой засор можно попробовать прочистить специальным сверлом (предварительно отключив 3D ручку). Но ни в коем случае не пытайтесь это сделать иголкой или булавкой. При расширении может лопнуть керамический носик.

2. Тугоплавкость пластика. Дешевые пластики могут не соответствовать нормам плавления для первичного ABS пластика. Не смотря на то, что в 3D ручках Spider Pen 1 предусмотрена функция автоподстройки температуры, все равно ручка может не достичь нужной отметки в нагреве и моторчик начнет "прожевывать" саму нить пластика, что может привести к засору ручки и вынужденному ремонту (прочистке) 3D ручки.

3. Не равномерный диаметр нити. Если диаметр нити опустится значительно ниже 1,75 мм (и 3,00 мм для 3Doodler), то подающая шестеренка не сможет захватить нить пластика и ручка перестанет подавать его из сопла. Если же эта норма будет значительно превышена, то такой "сгусток" не сможет пройти в заборник и может даже вывести подающий моторчик из строя.

Все эти огрехи проблемных пластиков не являются гарантийным случаем, но могут быть устранены в нашем фирменном сервисе по ремонту 3D ручек.

5. Как правильно использовать пластик в 3D ручке?

1. Не используйте физическую силу при подаче и изъятии пластика. Просто нажимайте на соответствующие кнопки - систем автоматизированна реверсным моторчиком.

2. Не допускайте того, чтобы конец нити полностью уходил в ручку (это может вызвать засор). Следует заменять отрезок пластика на новый, когда еще видно как минимум 0,5 см нити снаружи.

3. Следите, чтобы пластик не поступал в 3D ручку с узлами и перекручиваниями - это может вывести из строя подающий моторчик. Выпрямляйте и выравнивайте нить, если она подвергать деформации.

4. После окончания работы 3D ручкой - извлеките остатки пластика из нее. Ручка отключается из розетки или происходит автоотключение через 5 минут простоя устройства.

5. Нить, которую извлекли после окончания работы или при смене цвета пластика - отрезайте (ножницами или кусачками) оплавленный хвостик. Нить в ручку должна подаваться ровная и без оплавленных хвостиков.

Пластиковые нити, на данный момент, выпускаются из двух типов пластиков:

АБС (ABS ) и PLA . Какой пластик выбрать для 3Д ручки? Какой пластик для 3Д ручки лучше подойдет для детских поделок?

Давайте разбираться.

PLA (полиактидный полимер) в Украине не очень распространен, но из биологических пластиков он наиболее известен. PLA вырабатывается из растительного сырья - кукурузы, сои и других. Во время плавления выделяет запах который напоминает запах поп-корна. PLA более хрупкий чем, АБС - пластик, но зато хорошо подходит для рисования спиралей, завитков и различных округлостей, ювелирных изделий. Температура плавления от 190 до 220 градусов (зависит от типа) PLA портится в условиях повышенной влажности, при длительном воздействии солнечных лучей. Этот вид пластика также более склонен к перегреву во время работы, что приводит к потере герметичности и разрушению конструкции. Этот пластик более липкий - хорошо подходит для декорирования поверхностей, объемной росписи, но при этом для него не подходят шаблоны для рисования из бумаги т.к он запросто к ним прилипнет и кусочки бумаги удалить с рисунка будет невозможно. В основе шаблонов можно использовать глянцевую и полуглянцевую бумагу.

PLA также больше подходит для рисования в воздухе т.к остывает он намного быстрее чем АБС.

Изделия из PLA могут быть полупрозрачными и ярких неоновых цветов, гамма АБС пластиков - более сдержанная.

Изготавливается на основе нефти - очень прочный и нетоксичный полимер. Именно из данного вида пластика изготавливается всемирно известный конструктор LEGO . Изделия из этого пластика безвредны для детей. Имеет широкий диапазон применения: от крупных автомобильных деталей (бампера, приборные панели, детали отделки интерьера и другое) до сим-карт в телефонах. Данный пластик лучше подходит для новичков т.к он не так быстро застывает и изделия из него долговечны - так как пластик твердый, ударопрочный и жесткий и обладает хорошей гибкостью. Температура плавления 225-250 градусов. У этого пластика невысокая липкость поэтому им можно работать с бумагой - он лучше подходит для рисования 3D - моделей а это именно то чем так увлечены наши дети.

Жирафка рекомендует использовать оба вида этих пластиков, так как каждый из них имеет свои особенности, описанные выше. Но при этом желательно иметь отдельное сопло под каждый вид пластика так как сопло 3д ручки может забиться или выйти из строя, если этого не получится - то пожалуй, стоит выбрать какой-то один вариант.

Итак вопрос первый и пожалуй самый популярный:

Что лучше PLA или ABS? Какой материал выбрать для 3D печати?

Для ответа на этот вопрос давайте подробнее рассмотрим химические и физические свойства обоих филаментов отдельно.

Благодаря своей прочности, эластичности, легкости в обработке и устойчивости к высоким температурам этот пластик используется преимущественно инженерами, а также для профессиональной печати. Поскольку ABS производится из нефтепродуктов, некоторым может не понравится запах горячего материала. Кроме того, ABS требует использования подогреваемой печатной платформы, а это значит, что некоторые принтеры просто не способны обеспечить сколько-нибудь надежный результат при работе с ABS.

ABS не поддается биоразложению, но прочнее PLA. Температура печати ABS ~220-260 °C, материал подвержен усадке и деформации, поэтому для печати требуется подогреваемая платформа.

• Деформация изделия может происходить по двум причинам: недостаточный нагрев рабочей платформы или неправильная калибровка по оси z.
• Температура платформы должна быть не ниже 80 °C и зависит от модели принтера.
• ABS долговечнее, чем PLA
• Волокно выпускается диаметром 1,75 мм и 2,85 мм

Преимущества пластика ABS

• ABS (сокращенное обозначение от акрилонитрил-бутадиен-стирола) — это распространенный термопласт, который производится из нефтепродуктов. Например из ABS-пластика сделаны детали конструктора LEGO.
• В сравнении с PLA-пластиком ABS больше склонен к выделению ультрадисперсных частиц (УДЧ). Рекомендуется хорошая вентиляция.
• При экструзии появляется слабый запах жженого пластика.
• В зависимости от технических характеристик и цвета материала температура экструзии варьируется от 220 до 260 градусов Цельсия.
• Детали из ABS более гибкие и менее хрупкие, чем детали из PLA.
• Как правило, изделия из ABS-пластика имеют более глянцевую поверхность, чем изделия из PLA.
• ABS становится мягким при температуре около 100 °C (температура тепловой деформации), то есть обладает более высокой теплостойкостью, чем PLA.
• ABS имеет более низкий коэффициент трения в сравнении с PLA и требует немного меньше усилий при экструдировании.
• ABS может считаться «традиционным» типом волокна, поскольку его начали использовать для трехмерной печати еще до появления пластика PLA.

Рекомендуемый диапазон температур при печати из ABS-пластика составляет от 235 °C до 255 °C. Поскольку каждый настольный 3D-принтер имеет собственные уникальные характеристики, может потребоваться небольшая корректировка температурного режима для достижения наилучших результатов. Чтобы получить оптимальные результаты печати, необходимо учитывать такие параметры, как диаметр сопла вашего 3D-принтера, скорость печати и высота слоя.

При печати из ABS-волокна рекомендуется использовать подогреваемую платформу. ABS подвержен деформации, что затрудняет печать из данного материала без подогрева стола. Идеальная температура печатной платформы — от 80 °C до 110 °C. Следует учитывать, что при слишком сильном нагреве ABS-пластик начинает деформироваться, поэтому после печати нескольких первых слоев рекомендуется немного снизить температуру печатной платформы.

Одним из важнейших факторов для получения наилучших результатов печати является хорошая адгезия первого слоя. Существует ряд хитростей, помогающих улучшить прилипание первого слоя вашей модели из ABS к печатной платформе 3D-принтера.

• Используйте полиимидную ленту ( или ПЭТ). ABS-пластик обычно лучше прилипает к полиимидной пленке, чем к печатной платформе. При подготовке платформы ленту рекомендуется накладывать не внахлест, а с небольшими промежутками. Полосы, заходящие внахлест на соседний слой, могут вызывать сложности при дальнейшем процессе печати.
• Покройте печатную платформу или просто лаком для волос. ABS-пластик особенно хорошо прилипает к лакам для волос сверхсильной фиксации.
• Нанесите на платформу жидкий ABS. Растворите небольшую порцию ABS в 50 мл ацетона. При этом ацетон помутнеет. Чтобы улучшить прилипание к печатной платформе, покройте ее тонким слоем полученной мутной смеси ABS с ацетоном. Однако не следует делать раствор ABS слишком концентрированным, поскольку это вызовет слишком сильное прилипание печатных моделей и крайне затруднит их отделение.
• ПЭТ-пленка или лента , как правило, не оставляют следов на печатной платформе.
• и раствор ABS в ацетоне оставляют следы на печатной платформе.

Широкая цветовая гамма, возможность изготовления полупрозрачных деталей и гладкая поверхность привлекают пользователей, печатающих выставочные модели или небольшие изделия для использования в быту. Многим нравится растительное происхождение материала и его сладковатый запах, более приятный, чем у ABS. При надлежащем охлаждении PLA позволяет печатать с более высокой максимальной скоростью, меньшей высотой слоя и более острыми углами. Благодаря этим преимуществам в сочетании с низкой деформацией PLA-пластик чаще выбирают для домашних и школьных принтеров, а также любительской печати.

Биоразлагаемый пластик, производится из кукурузы. Температура печати ~ 180-230 °C, материал не подвержен деформации, что позволяет печатать большие детали без использования подогреваемой платформы.

• PLA обладает более высокой текучестью, чем ABS — заряженное в принтер волокно подтекает при разогретом сопле.
• Для любой модели принтера требуется зазор между соплом и платформой ~0,2 мм (примерно на толщину листа бумаги).
• Учитывая низкую температуру плавления, не стоит оставлять изделие из PLA-пластика в автомобиле в жаркий летний день: оно может деформироваться!
• PLA пластик выпускается диаметром 1,75 мм и 2,85 мм

Преимущества пластика PLA

• PLA (сокращенное обозначение полимолочной кислоты) — это пластик, получаемый из крахмалистого растительного сырья, такого как кукуруза и сахарный тростник.
• Он поддается биоразложению и не склонен к выделению ультрадисперсных частиц (УДЧ).
• При экструдировании появляется едва заметный, но довольно приятный сладкий запах.
• В зависимости от технических характеристик и цвета материала температура экструзии варьируется от 160 °C до 220 °C.
• Изделия из PLA обладают большей жесткостью в сравнении с изделиями из ABS (ABS-пластик более гибкий).
• В целом, изделия из PLA имеют слегка глянцевую поверхность.
• PLA-пластик в меньшей степени подвержен деформации при печати и намного превосходит ABS по адгезии.
• PLA становится мягким при температуре около 60 °C (температура тепловой деформации).
• PLA требует немного больше усилий при экструдировании за счет более высокого коэффициента трения в сравнении с ABS.
• PLA-пластик начал использоваться для трехмерной печати методом послойного наплавления (FDM) позднее и имеет многообещающие перспективы.

Рекомендуемая температура печати PLA-пластика ~ 180-230 °C. И опять же поскольку каждый настольный 3D-принтер имеет собственные уникальные характеристики, может потребоваться небольшая корректировка температурного режима для достижения наилучших результатов. Чтобы получить оптимальные результаты печати, необходимо учитывать такие параметры, как диаметр сопла вашего 3D-принтера, скорость печати и высота слоя.

PLA-пластик гораздо меньше подвержен деформации в сравнении с ABS. Поэтому его можно использовать как с подогреваемой платформой, так и без нее. Тем не менее, если в вашей модели 3D-принтера предусмотрен подогрев платформы, рекомендуется установить температуру платформы на 40-50 °C.

Для PLA также очень важна хорошая адгезия первого слоя. И в случае с PLA пластиком тоже есть свои хитрости, помогающие улучшить прилипание первого слоя вашей модели из PLA к печатной платформе .

• Синяя маскировочная лента (). Модели из PLA-пластика особенно хорошо прилипают к синей маскировочной ленте. При подготовке платформы ленту рекомендуется накладывать не внахлест, а с небольшими промежутками.
• Полосы, заходящие внахлест на соседний слой, могут вызывать сложности при дальнейшем процессе печати. Мы провели испытания широкого ассортимента маскировочных лент и выяснили, что наилучшие результаты получаются при использовании синей маскировочной ленты 3M или Eurocel.
• Покройте печатную платформу или просто лаком для волос. Как и ABS, PLA-пластик особенно хорошо прилипает к лакам для волос сверхсильной фиксации.
• Синяя маскировочная лента (), как правило, не оставляет следов на печатной платформе. А следы на платформе оставляет.

Какой 3D пластик выбрать для печати: PLA или ABS?

Это пожалуй основные параметры и особенности, по которым мы можем подобрать пластик для 3D ручки. Давайте резюмируем всё выше сказанное:

Определимся, что мы хотим создавать с помощью 3D ручки. Создавать объемные и многослойные модели в принципе можно и PLA и ABS пластиком.

• Хотим оздавать модели имеющие острые, менее 90 градусов углы - тогда наш выбор PLA пластик. С ABS будет работать сложнее.
• Если же необходимо нарисовать свободно стоящие объекты, спирали, вертикали - тут наш выбор за ABS. И также если стоит задача создать модель с гибкими деталями, то стоит присмотреться к ABS.

Как хранить пластик для 3D печати?

Поскольку качество материала может изменяться под воздействием света, температуры и влажности, рекомендуется хранить волокно в плотно закрытой таре с влагопоглотителем — например, чашкой риса или лучше с пакетами силикагеля. При таком хранении качество материала остается стабильным в течение как минимум одного года.

На этом мы думаем в вопросе выбора пластика между ABS и PLA можно ставить точку. Хотя... 3D пластики это не только и , есть же еще, например . Но о нём мы поговорим в следующей статье.